Recocido Explicación | Términos de metalurgia

El recocido en la metalurgia y la ciencia de los materiales es un tratamiento térmico que altera las propiedades físicas ya veces químicas de un material para aumentar su ductilidad y reducir su dureza. En el recocido, los átomos migran en la red cristalina y el número de dislocaciones disminuye, lo que provoca un cambio en la ductilidad y la dureza. Este proceso lo hace más viable. En términos científicos, el recocido se utiliza para acercar un metal a su estado de equilibrio.

En su estado cálido y suave, la microestructura uniforme de un metal permitirá una excelente ductilidad y trabajabilidad. Para realizar un recocido completo en metales ferrosos, el material debe calentarse por encima de su temperatura crítica superior el tiempo suficiente para transformar completamente la microestructura a austenita.

El metal debe enfriarse lentamente, generalmente dejando que se enfríe en el horno, para permitir la máxima transformación de la fase de ferrita y perlita.

¿Cuáles son los resultados del recocido?

El recocido se usa comúnmente para:

• Ablandar un metal para trabajar en frío
• Mejorar la maquinabilidad
• Mejorar la conductividad eléctrica

Recocer y trabajar en frío

Uno de los principales usos del recocido es restaurar la ductilidad . Durante el trabajo en frío, el metal puede endurecerse en la medida en que más trabajo dé como resultado el agrietamiento. Al templar el metal de antemano, el trabajo en frío puede tener lugar sin riesgo de agrietarse. Esto se debe a que el recocido libera las tensiones mecánicas producidas durante el mecanizado o el rectificado.

El proceso de recocido

Los hornos grandes se utilizan para el proceso de recocido. El interior del horno debe ser lo suficientemente grande como para permitir que el aire circule alrededor de la pieza de metal. Para piezas grandes, se utilizan hornos de cinta transportadora a gas, mientras que los hornos de fondo de cabina son más prácticos para piezas de metal más pequeñas. Durante el proceso de recocido, el metal se calienta a una temperatura específica donde puede ocurrir la recristalización.

En esta etapa, cualquier defecto causado por la deformación del metal puede repararse. El metal se mantiene a la temperatura ambiente durante un período de tiempo fijo y luego se enfría a temperatura ambiente. El proceso de enfriamiento debe realizarse muy lentamente para producir una microestructura refinada. Esto se hace para maximizar la suavidad y a menudo se realiza sumergiendo el material caliente en arena, cenizas u otra sustancia con baja conductividad térmica. Alternativamente, puede hacerse apagando el horno y permitiendo que el metal se enfríe con el horno.

Tratamiento de latón, plata y cobre

Otros metales como el latón, la plata y el cobre pueden recocerse por completo mediante el mismo proceso, pero pueden enfriarse rápidamente, incluso enfriarse en agua, para finalizar el ciclo. En estos casos, el proceso se realiza calentando el material (generalmente hasta que brille) durante un tiempo y luego dejándolo enfriar a temperatura ambiente lentamente en el aire.El cobre, la plata y el latón se pueden enfriar lentamente en el aire o rápidamente mediante enfriamiento en agua, como metales ferrosos, como acero, que debe enfriarse lentamente para recocerlo. De esta forma, el metal se ablanda y se prepara para trabajos posteriores, como la conformación, el estampado o la formación.

Otras formas de recocido incluyen el recocido del proceso, la normalización y el recocido de alivio del estrés.