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Hay una serie de costos que componen los costos totales de inventario para una empresa. Uno de esos costos es el costo de mantenimiento que una empresa gasta mientras el material se encuentra en el almacén, pero existen otros costos, como el orden y los costos de instalación.
Los costos de pedido incluyen los gastos relacionados con el pedido de una cantidad de material, pero esto no incluye el costo real del material en sí.
Se incurre en costos de instalación cuando las líneas de producción o de ensamble se cambian, por ejemplo, cuando el departamento de fabricación tiene que cambiar el equipo para un producto o pieza diferente a ser fabricado.
Costos de pedidos
Cuando una empresa solicita material, hay un costo asociado con el proceso. El costo se compone de dos componentes; un costo fijo y un costo variable. El costo fijo sigue siendo el mismo para cualquier pedido que realice la empresa a un proveedor.
Este tipo de costo fijo incluirá el costo de las instalaciones de la empresa y el costo de mantenimiento del sistema informático utilizado para procesar las órdenes de compra. Estos costos se mantendrán iguales si se realizan uno o mil pedidos de compras.
El otro componente de los costos de orden incluye los costos variables. Estos costos variarán según la cantidad de órdenes de compra que se procesen.
Los costos variables pueden ser significativos e incluyen el costo de preparar una solicitud de compra, el costo de crear la orden de compra, el costo de revisar los niveles de inventario, los costos involucrados en la recepción y verificación de los artículos a medida que se reciben del proveedor, y los costos incurridos en la preparación y el procesamiento de los pagos realizados al proveedor cuando se recibe la factura.
Las empresas suelen pasar por alto los costos de pedido cuando perciben las acciones de los empleados, como verificar el inventario o probar la calidad de los materiales recibidos, como parte del funcionamiento normal de un empleado.
Sin embargo, cuando se calcula el costo del pedido de artículos, a menudo es una sorpresa para las empresas cuando descubren cuánto cuesta tener un artículo comprado y disponible en su almacén.
Las empresas a menudo olvidan que cuesta mucho más crear diez pedidos de cinco artículos cada uno de un proveedor que un pedido de cincuenta.
Costos de configuración
Es más fácil para las empresas comprender y apreciar los costos involucrados en las configuraciones de producción que los costos de pedir material a un proveedor.
Las empresas manufactureras a menudo son demasiado conscientes de los costos de cambiar la línea de fabricación desde la creación de un artículo hasta la creación de otro. A menudo hay mucha discusión y análisis de la mejor manera de minimizar el tiempo y el costo de cambiar la producción en el taller. Pero con los costos de instalación todavía hay dos costos de componentes; fijo y variable
En una configuración de producción, los costos fijos incluirán los costos del equipo de capital utilizado para derribar la línea de producción utilizada para los artículos viejos y la configuración de la máquina para los nuevos artículos.
Los costos variables en la configuración de producción incluyen los costos de personal en el cambio de la producción, así como el material consumible utilizado en el desmontaje y configuración. Cuanto más demora la producción y se reduce la configuración, mayores son los costos variables.
Costos de transporte y costos de pedido
Cuando una empresa está considerando sus costos generales, debe examinar los costos de mantenimiento de mantener el inventario contra el costo de pedir material a los proveedores.
Está claro que los costos de pedido son muy altos si se pide un número pequeño de artículos, mientras que los costos de mantenimiento son mucho más bajos cuando el inventario en el almacén es muy bajo.
El costo total del inventario se compone de los dos costos, los costos de mantenimiento y los costos de pedido, y en un cierto punto hay un tamaño óptimo de orden donde los costos totales están en su mínimo. Después de ese punto, generalmente cuando ya no se obtienen más beneficios en pedidos más grandes, debido a los costos fijos de compra, los costos de mantenimiento de inventario adicional continúan aumentando, forzando el costo total del inventario cada vez más alto.
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Actualizado por Gary Marion, experto en cadena de suministros.
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