Una introducción a las carretillas elevadoras

Una carretilla elevadora, también conocida como carretilla elevadora y otros nombres, es una carretilla industrial motorizada. Su objetivo principal es la manipulación de materiales dentro de las instalaciones o los compuestos, especialmente la capacidad de levantar cargas para colocarlas en altura, así como de bajarlas según sea necesario. Equipada con accesorios específicos, la carretilla elevadora también se utiliza para realizar otras funciones relacionadas, tales como la transferencia de cargas de hojas de deslizamiento a paletas, así como para sujetarlas o invertirlas.

Desde su introducción a principios del siglo XX, las carretillas elevadoras han jugado un papel importante en el manejo de materiales. Este artículo proporciona una descripción general de las carretillas elevadoras, incluida su evolución, una descripción general de las diversas categorías de carretillas elevadoras y consideraciones para una operación segura.

Historia de carretillas elevadoras

Las carretillas elevadoras surgieron por primera vez a fines del siglo XIX. Estas eran carretillas elevadoras bajas que levantaban plataformas de unos pocos centímetros de alto. Por lo general, estos se usaron para mover material dentro de una tienda, como trabajos en progreso. Los camiones de alta elevación surgieron a fines de la década de 1910, y las mejoras en el diseño de camiones continuaron echando raíces. En la década de 1930, los camiones de nivel permitieron apilar cargas, lo que permitió una mayor eficiencia de almacenamiento.

Sin embargo, el crecimiento del uso de montacargas fue lento en la década de 1930. Durante la Gran Depresión, el trabajo estaba disponible libremente, mientras que el capital para la inversión era mucho más difícil de obtener. Luego, en la Segunda Guerra Mundial, el uso de carretillas elevadoras se convirtió en una parte estratégica del esfuerzo de guerra.

Con la escasez de mano de obra resultante del alistamiento en tiempo de guerra, la carretilla elevadora y un operador (y operadores cada vez más mujeres a medida que avanzaba la Segunda Guerra Mundial) podrían hacer el trabajo de muchos hombres, aumentando la productividad en comparación con la manipulación manual. Después de la conclusión de la Guerra, las carretillas elevadoras surgieron como un pilar de los equipos de manejo de materiales.

Las carretillas elevadoras y las paletas dejadas por los militares de los EE. UU. En Australia se convirtieron en la base de Commonwealth Handling Equipment Pool (CHEP), que se convirtió en la mayor empresa mundial de palet pooling.

Clasificaciones de carretillas elevadoras y fuentes de alimentación

Hay una amplia selección de carretillas elevadoras, diseñadas para satisfacer de la mejor manera las necesidades de diversas aplicaciones de manipulación de materiales. Las siete clasificaciones principales de carretillas elevadoras en los EE. UU. Incluyen:

• Clase I: Camiones con motor eléctrico
• Clase II: Motor eléctrico Carretillas con pasillos estrechos
• Clase III: Carretillas manuales con motor eléctrico o Camiones manuales / con motor
• Clase IV: Camiones con motor de combustión interna (Neumáticos sólidos / acolchados)
• Clase V: Camiones con motor de combustión interna (Neumáticos)
• Clase VI: Tractores de combustión interna y eléctrica
• Clase VII: Carretillas elevadoras de terreno áspero < La importancia de la capacitación y la operación segura

La capacitación del operador es un requisito en gran parte del mundo, y con buenas razones.Parece que casi a diario hay informes de lesiones o muertes que involucran a operadores de carretillas elevadoras o peatones en su proximidad. Los datos de la Oficina de Normas Laborales (que siempre se retrasa) indicaron 54 muertes relacionadas con la carretilla elevadora en 2010, donde la carretilla elevadora fue la principal fuente de lesiones, y otros 56 donde la carretilla elevadora fue la fuente secundaria.

Requisito de capacitación

OSHA requiere que los empleadores "desarrollen e implementen un programa de capacitación basado en los principios generales de operación segura de los camiones, los tipos de vehículos que se usan en el lugar de trabajo, los peligros del lugar de trabajo creados por el uso del (de los) vehículo (s) y los requisitos generales de seguridad del estándar OSHA ". Al final de la capacitación, los operadores deben demostrar la capacidad de realizar su trabajo de forma segura en la evaluación de su lugar de trabajo. La capacitación implica componentes formales y prácticos. OSHA requiere un entrenamiento de actualización cada tres años, así como en cualquier momento en que un operador demuestre una deficiencia en la operación segura de un camión elevador. Más información está disponible en su sitio web.

Funcionamiento seguro de la carretilla elevadora

La operación segura de la carretilla elevadora implica varios pasos, que incluyen:

Pre-operación (inspección previa a la operación e inspección operativa, eliminación de los requisitos de servicio y mantenimiento)

• Viaje y maniobras (seguro Prácticas de viaje y uso del cinturón de seguridad, vuelco, montaje / desmontaje, parada / arranque, velocidad, giro, navegación en pendientes, estacionamiento y visibilidad.
• Consideraciones en el lugar de trabajo (condiciones físicas, rampas y pendientes, terreno desigual, muelles de carga) , peatones, pasillos angostos, ascensores y áreas cerradas o peligrosas.)
• Mantenimiento de la seguridad del operador después del entrenamiento

La realidad es que los operadores que son heridos o mueren en el trabajo generalmente están entrenados. Esta es la razón por la cual la supervisión efectiva es un componente importante de los programas de seguridad y se mantiene el compromiso del operador mediante el desarrollo de una cultura de seguridad en el lugar de trabajo efectiva, posiblemente incluyendo elementos para construir un sentido de profesionalismo, como participar en un mitin de montacargas.

Recursos

Biblioteca de carretillas elevadoras - Raymond Corporation

• Gestión de carretillas elevadoras y carretillas elevadoras - Revista de manipulación de materiales modernos