Pequeñas empresas: Inventario gestionado por proveedores (VMI)

Definición: Inventario administrado por el proveedor (VMI) es un modelo comercial donde el comprador de un producto proporciona información a un proveedor de ese producto y el vendedor asume la total responsabilidad de mantener un inventario acordado de el material, generalmente en el lugar de consumo del comprador.

También se puede involucrar a un proveedor de logística externo para asegurarse de que el comprador tenga el nivel de inventario requerido mediante el ajuste de la demanda y los vacíos de suministro.

VMI hace menos probable que una empresa se quede sin existencias de un bien y reduce el inventario en la cadena de suministro.

Algunos proveedores envían un aviso de envío anticipado (ASN) a sus clientes para informarles de un pedido entrante, que se conoce como EDI 856. El ASN difiere del reconocimiento de orden de compra tanto en tiempo como en contenido. El 856 se envía al cliente después de que se haya realizado el envío en lugar de en el momento de la orden de compra.

¿Por qué usar VMI?

Uno de los beneficios de VMI es que el proveedor es responsable de suministrar al cliente cuando se necesitan los artículos. Esto elimina la necesidad de que el cliente tenga un stock de seguridad significativo. Los inventarios más bajos para el cliente pueden generar importantes ahorros de costos.

El cliente también puede beneficiarse de los costos de compra reducidos. Debido a que el proveedor recibe datos y no órdenes de compra, el departamento de compras debe dedicar menos tiempo al cálculo y producción de órdenes de compra.

Además, se elimina la necesidad de correcciones y reconciliación de órdenes de compra, lo que reduce aún más los costos de compra. El ahorro de costos también se puede encontrar en costos de almacén reducidos. Los inventarios más bajos pueden reducir la necesidad de espacio de almacén y recursos de almacén.

El fabricante puede obtener algunos beneficios del inventario administrado por el vendedor, ya que puede obtener acceso a los datos del punto de venta (POS) de un cliente que hace que su pronóstico sea algo más fácil.

Los fabricantes también pueden trabajar los planes promocionales de sus clientes en los modelos de previsión, lo que significa que habrá suficientes existencias disponibles cuando se estén ejecutando sus promociones.

Como un fabricante tiene más visibilidad de los niveles de inventario de sus clientes, es más fácil garantizar que no se produzcan desabastecimientos, ya que pueden ver cuándo se deben producir los artículos.

VMI: cuando se implementa correctamente, es una forma de ayudarlo a proporcionar a sus clientes lo que quieren, cuando lo desean, porque, suponiendo que sus proveedores administren su inventario de manera optimizada, siempre debe tener stock disponible. Y podrá enviar a tiempo.

VMI también puede ayudarlo a mantener bajos sus costos, ya que el objetivo de VMI es mantener bajos sus niveles de inventario y proporcionar su reabastecimiento según sea necesario.

Las desventajas de VMI incluyen la necesidad de permitir el acceso de un empleado no empleado a sus datos de inventario y, a veces, a su inventario físico real. También confía en un tercero para mantener sus niveles de inventario donde los necesita, y esa percepción de falta de control a veces puede ser desconcertante para los profesionales de la cadena de suministro.

Sin embargo, uno de los mayores inconvenientes de VMI puede ser su impacto en el abastecimiento. A menudo, los gerentes de la cadena de suministro sentirán que no pueden encontrar otra fuente para un producto que esté siendo administrado por un proveedor en el que confíen.

Si un gerente de la cadena de suministro se vuelve demasiado dependiente de un proveedor para administrar su inventario, el gerente de la cadena de suministro puede vivir con precios más altos, calidad reducida u otros problemas relacionados con el proveedor.

A los gerentes de la cadena de suministro también les resulta difícil, en ocasiones, tener múltiples fuentes para un producto que está siendo administrado por un proveedor. Como proveedor, si puede ganarse la confianza de su cliente y demostrar la capacidad de optimizar el inventario de su cliente utilizando VMI, usted sabe que es probable que siga siendo el proveedor de ese producto a largo plazo.

Ya es bastante difícil para un gerente de cadena de suministro participar en un proyecto de abastecimiento cuando no hay un impacto de VMI. Un VMI bien administrado hace que un ejercicio de reorientación no solo sea oneroso, sino de muy baja prioridad.

El artículo ha sido actualizado por el experto en logística y cadena de suministro, Gary Marion.