Compare Knife Steel Grades

Si bien los fabricantes de cuchillas podrían debatir extensamente sobre los beneficios y desventajas de usar diferentes grados de acero para forjar cuchillas, la realidad es que la mayoría de la gente no presta demasiada atención al grado de acero solía hacer un cuchillo Ellos deberían.

La calidad del acero, así como su forma, determina todo, desde la dureza y durabilidad de la cuchilla hasta su capacidad de agarrar y mantener un borde y la resistencia a la corrosión.

Si pasas algún tiempo en la cocina o al aire libre, sabes lo valioso que es tener una cuchilla que es fuerte y conserva un borde afilado.

A continuación, se incluye un resumen de los grados de acero para fabricación de cuchillas más comunes agrupados como aceros no inoxidables e inoxidables.

Aceros no inoxidables

Si bien el inconveniente obvio del acero al carbono no inoxidable es que se oxida más fácilmente que el acero inoxidable, los aceros al carbono se pueden templar diferencialmente para proporcionar dureza y bordes excelentes y afilados. Cuando se tratan adecuadamente térmicamente, los aceros no inoxidables son cuchillas de cuchillo fuertes y confiables, aunque no se recomiendan para cuchillos de cocina o cubiertos.

• D2: Un acero "semi-inoxidable" endurecido al aire, D2 tiene un contenido de cromo relativamente alto (12%), lo que lo hace más resistente a las manchas que otros aceros al carbono. Ha demostrado una excelente resistencia al desgaste y retención de bordes y es más resistente que la mayoría de los aceros inoxidables, como el ATS-34, aunque menos que otros grados no inoxidables.
• A2: Acero para herramientas endurecido por aire. Más duro que D2, pero menos resistente al desgaste. Este grado se puede tratar de forma criogénica para mejorar la retención de los bordes. A menudo se usa para cuchillos de combate.
• W-2: Beneficiando del 0. 2 por ciento de contenido de vanadio, W-2 tiene un buen borde y es bastante resistente. Mientras que W-1 es un acero de grado fino, la adición de vanadio en W-2 aumenta su resistencia al desgaste y su templabilidad.

• serie 10 (1095, 1084, 1070, 1060, 1050, etc.): los aceros de la serie 10, particularmente 1095, se encuentran a menudo en cuchillos para cubiertos. El carbono generalmente disminuye a medida que disminuyen los números en la serie 10, lo que da como resultado una menor resistencia al desgaste pero más tenacidad. El acero 1095, que contiene 0. 95 por ciento de carbono y 0. 4 por ciento de manganeso, es razonablemente resistente, fácil de afilar, asequible y afilado a un borde superior a la mayoría de los aceros inoxidables. Sin embargo, es susceptible a la herrumbre.
• O1: Excelente para tomar y mantener una ventaja y popular entre los falsificadores, el O2 es otro acero confiable de alto contenido de carbono. Al no ser inoxidable, se oxidará si no está engrasado y protegido. Los aceros de calidad O1 y 1095, tratados térmicamente de forma adecuada, son vistos por muchos como cualquier tipo de acero inoxidable costoso.
• Carbon V®: Una designación de acero marca registrada por Cold Steel, Carbon V, según los informes, se ajusta entre un grado 1095 y O1 y es similar a 50100-B. El carbono V es un acero de grado para cubiertos que muestra una resistencia a la corrosión razonable y buena retención de bordes.Es excepcionalmente duro pero más duro de afilar que la mayoría de los aceros inoxidables.
• 50100-B (0170-6): Dos designaciones para el mismo grado de acero, este es un acero al cromo-vanadio con fuertes cualidades para tomar y sostener los bordes.
• 5160: Este grado de acero de baja aleación de carbono medio es duro y duro. Es efectivamente acero de resorte con cromo agregado para aumentar la templabilidad. Resistentes y resistentes al impacto, estos aceros se encuentran con mayor frecuencia en hachas y hachas.
• CPM 10V: Acero con alto contenido de vanadio en metalurgia de polvo de crisol (CPM). Este grado proporciona excelente resistencia al desgaste y alta dureza, pero a un costo.

Aceros inoxidables

Los aceros inoxidables se hacen resistentes a la corrosión mediante la adición de cromo. El acero inoxidable para cubiertos generalmente contiene más del 13 por ciento de cromo, cuyo óxido ayuda a formar una película pasiva que protege contra la corrosión y las manchas. La mayoría de los cuchillos de cocina están hechos de acero inoxidable martensítico.

• 420 (420J): Generalmente considerado acero inoxidable de fondo. 420 y 420J, aunque son resistentes a las manchas, son suaves y no muy resistentes al desgaste. Este grado de inoxidable puede ser resistente y fuerte, pero pierde su ventaja rápidamente.
• 440A (y grados similares incluyendo 425M, 420HC y 6A): Acero inoxidable con alto contenido de carbono, este grado de inoxidable puede endurecerse en mayor grado que el acero de 420 grados, lo que permite una mayor resistencia y resistencia al desgaste. 440A se utiliza en muchas cuchillas de producción debido a su retención de bordes, facilidad de reafilado y resistencia a la corrosión.
• 440C (y grados similares incluyendo Gin-1, ATS-55, 8A): Más fuerte que el grupo 440A de aceros inoxidables como resultado de un contenido de carbono más alto, 440C es un acero inoxidable alto en cromo que tiene excelente dureza propiedades. Ligeramente menos resistente a la corrosión que 440A, 440C es más utilizado y se lo considera mejor porque tiene un borde afilado, es más resistente y resistente a las manchas que ATS-34.
• 154CM (ATS-34): Un grupo ampliamente utilizado de aceros inoxidables. El grado 154CM es el punto de referencia para el acero inoxidable de alto rendimiento. En general, este grado toma y mantiene una ventaja y es resistente, aunque no es tan resistente a las manchas como los 400 grados.
• VG-10: Muy similar a las calidades ATS-34 y 154CM pero con un contenido de vanadio más alto, este acero se comporta igual de bien pero con más resistencia a las manchas y dureza. El vanadio adicional también le permite tener una excelente ventaja.
• S30V: Un acero inoxidable de alto contenido de cromo (14 por ciento) que contiene molibdeno y vanadio, lo que mejora la tenacidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad para sostener los bordes. Sin embargo, el alto grado de dureza hace que este acero sea difícil de afilar.
• S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): El alto contenido de vanadio permite que estos dos grados de acero sean sobresalientes al sostener un borde. El proceso de metalurgia de polvo de crisol utilizado para producir estos grados de acero permite más elementos de aleación que otros grados, lo que da como resultado una mayor resistencia al desgaste y dureza.S90V tiene menos cromo y el doble de vanadio de su contraparte, lo que le permite ser más resistente al desgaste y más resistente.
• 12C27: Un acero inoxidable fabricado en Suecia, 12C27 se compone de una aleación similar a 440A. Este grado de acero proporciona un equilibrio entre la retención del borde, la resistencia a la corrosión y la capacidad de afilado. Según los informes, funciona muy bien con un tratamiento térmico adecuado.
• AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (también 6A / 8A / 10A): Estas calidades de acero inoxidable japonés son comparables a 440A (AUS-6), 440B (AUS-8) y 44C ( AUS-10). AUS-6 es más suave pero más resistente que ATS-34. Tiene una buena ventaja y es bastante fácil de reafilar. AUS-8 es más resistente pero aún así es fácil de afilar y tiene una buena ventaja. AUS-10 tiene un contenido de carbono similar a 440 C, pero menos cromo, lo que da como resultado una menor resistencia a las manchas. A diferencia de los grados 440, sin embargo, los tres grados AUS tienen aleaciones de vanadio para aumentar la resistencia al desgaste y la retención de los bordes.
• ATS-34: Un acero inoxidable ubicuo de alta gama que se hizo popular en la década de 1990, ATS-34 es un acero inoxidable con alto contenido de carbono y cromo que contiene molibdeno para aumentar la dureza. Este grado de inoxidable tiene un buen borde pero puede ser difícil de afilar debido a su alta dureza. El ATS-34 tiene buena resistencia a la corrosión, aunque no tan alto como los aceros de la serie 400.
• BG-42: Esta es una aleación inoxidable de alta calidad para rodamientos, fabricada con un alto contenido de carbono. Contiene manganeso, molibdeno y vanadio para mejorar la dureza, la dureza y la retención de los bordes.
• Acero de Damasco: acero de Damasco se refiere a un proceso mediante el cual dos grados de acero diferentes se sueldan juntos y se graban al ácido para crear acero con patrones únicos y llamativos. Mientras que el acero de Damasco a menudo se fabrica con importancia en la estética, los cuchillos fuertes, funcionales y duraderos pueden resultar de la elección correcta de acero y forjado cuidadoso. Los grados comunes utilizados en la producción de acero de Damasco incluyen 15N20 (L-6), O1, ASTM 203E, 1095, 1084, 5160, W-2 y 52100.

_Fuentes:

_{Midway USA. Selección de material de cuchilla y acero.
URL: www. Midwayusa. com /
Theknifeconnection. red. Tipos de cuchillas de acero.
URL: www. theknifeconnection. net / blade-steel-types
Talmadge, Joe. Zknives. com. Preguntas frecuentes sobre Steel Knife
URL: zknives. com / cuchillos / artículos / knifesteelfaq. shtml}

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