Video: Proyecto - Compuestos poliméricos usando residuos de madera y plásticos 2025
El reciclaje de desechos médicos ha sido un segmento muy desatendido de la industria del reciclaje. Si bien los recicladores han tenido cierto éxito en casos particulares, por ejemplo, donde las farmacias separan las botellas de píldoras vacías, las iniciativas de reciclaje exitosas en este sector han sido escasas. Los desechos médicos se esterilizan y luego, en su mayoría, se entierran o se incineran en los Estados Unidos y Canadá. Ninguno de estos resultados podría clasificarse como resultados óptimos desde una perspectiva ambiental.
Y dado un valor de $ 10 mil millones en todo el mundo, el sector sanitario genera una gran cantidad de material de desecho.
Sin embargo, la corriente de desechos médicos tiene una alta concentración de plástico, que es de interés para los recicladores. El material de la corriente de desechos consiste en polietileno de alta densidad (HDPE) de 70 a 80 por ciento con otro 15 por ciento de plásticos mixtos. La mezcla de plásticos, así como la contaminación del papel y el cartón, dan como resultado un material que es difícil y muy costoso de separar. Esta realidad ha demostrado ser una barrera importante para las iniciativas de reciclaje comercialmente viables.
A pesar de estos desafíos, una empresa de eliminación de desechos médicos está abordando el problema mediante el reciclaje de desechos médicos en madera plástica. La idea detrás del proyecto, de acuerdo con John McQuillan, CEO de Triumvirate Environmental Inc., es ayudar a las industrias farmacéutica y de atención médica a cumplir sus aspiraciones de cero vertido para 2020.
La compañía tiene ventas de alrededor de $ 120 millones anuales, enfatizando sobre manejo de desechos peligrosos y médicos.
La compañía con sede en Somerville, MA compró dos compañías en 2014. Una de ellas fue Medical Waste Recovery Inc., ubicada en Jeannette, PA, mientras que la otra era Northern Plastic Lumber, una productora de madera plástica situado en Lindsay, Ontario.
Posteriormente, la maquinaria de producción se movió a la operación Jeannette. Hoy, los desechos médicos se reciben en la planta de Jeannette donde se transforma en madera plástica, que produce a través de su filial de propiedad absoluta, Best Plastic Lumber U. S., y comercializa su producción bajo la marca BestPlus.
La naturaleza mixta del material ha sido durante mucho tiempo un obstáculo para los esfuerzos de la industria de reciclaje. Típicamente, los recicladores no quieren ver varios tipos de plásticos mezclados en su proceso de reciclaje de plástico. El proceso del triunvirato, por otro lado, implica la eliminación de cualquier metal antes de procesar el resto del material. Es triturado, compuesto y luego extruido como una gama de tamaños de perfil de madera típicos, así como en perfiles más grandes para bloques de estacionamiento o badenes. El producto resultante incluye plástico, así como otros residuos como papel, madera y cartón.El material se puede colorear en el curso de la producción o posteriormente pintarlo el usuario final.
La buena noticia es que dada la cantidad de desechos médicos que se generan en América del Norte, no hay escasez de materia prima para la producción de su madera plástica BestPlus. El desafío, sin embargo, es encontrar mercados para comprar la madera plástica que se produce.
Los primeros resultados han sido prometedores, con ventas que van desde cero hasta más de $ 600,000 mensuales en menos de dos años. El producto BestPlus está posicionado como un producto de uso general recomendado para aplicaciones como madera de estiba, paisajismo, tableros de clavos, postes de cercas, muros de contención, muelles de velocidad, topes de muelles, pilotes marinos y otros usos. El material también se está utilizando como corredores de palés para aplicaciones de manipulación de materiales.
Animado por el éxito de la operación de madera plástica en Jeannette, Triumvirate está haciendo planes para lanzar otros cinco países en todo el país. Best PLUS Plastic Lumber es reportado por el fabricante como adecuado para herramientas comunes de carpintería o producción de CNC. Se describe como un producto a prueba de agua y libre de mantenimiento, resistente a la mayoría de los productos químicos, insectos, termitas, división, deformación y resistente a los impactos.
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